全新木材备料车间包括三条生产线，年产木片500万立方米，项目投资总额达1.25亿美元。各条生产线可交替互换，仅进料成分有所不同：针叶木、阔叶木，抑或是混合木。全自动控制系统覆盖从剥皮到木片入库在内的完整生产流程，不仅能在最大程度减少生产损失，还可以显著提升木片质量。

通过加强对木材混合的控制，可为木片成分提供保证，并对纸浆质量产生积极影响。

最佳可用技术——干剥皮系统可有效减少用水，降低废水排放量，进而提升环境保护效果。沙土、石块和细小固体颗粒将被回收至废物容器。上述措施有望最大限度减少已处理废水对水域的影响。此外，自动给水与温度调节能够显著降低能耗。

木材备料车间建设过程中，木片收集运输系统实现更新换代，木片将被送入全新外部仓库存储，同时，木片仓储现代化改造亦圆满收官。仓库中安装有木片传送进给系统。与气动系统不同，新设备可于蒸煮进给过程中维持木片质量。此外，仓库还采用先进先出（FIFO，first in, first out）原则，以确保待蒸煮木片储存期适宜。

参考资料：

截至2021年，布拉茨克项目投资总额为380亿卢布。纸板生产线升级改造成为布拉茨克分公司的首要项目。集团增建辅助设施，以满足产量增长的需要。项目实施过程中，工厂全面引进最佳可用技术，并充分汲取国际实践经验。2019年，依利姆拨款180余亿卢布（占2019年集团投资总额的三分之一），致力于减少企业对环境的影响。